超平釉两年内将把全抛釉淘汰?
栏目:行业资讯 发布时间:2016-09-12

【陶城君说】前几天有读者留言说怎么给客户解释全抛釉水波纹的问题。陶城君意思是,怎么解释都不太好,不如关注一下超平釉。超平釉在技术、工艺上改良了全抛釉被大家诟病的水波纹问题,它表面质感和平整度甚至已经做到与抛光砖一样,也有人把它称为纯平釉、全平釉、超晶石、高晶石,等等。作为2015年各大陶企重推新品之一,业内有观点认为,未来两年内超平釉将成为市场主流产品,而其前身的全抛釉将会被市场所淘汰。
      今天一起聊聊超平釉的优势、是不是会把全抛釉给淘汰掉的问题。
      目前,市场上主推的超平釉产品抛釉施釉量比普通全抛釉产品略多一些,釉面厚度多为普通全抛釉的1-2倍,这类产品解决了全抛釉的水波纹问题,主要强调全抛釉“平”的特点,而市场上另外在推的厚抛釉超平釉,则强调其“厚”的特点,釉面厚度则是全抛釉的3-4倍,不只达到了“平”的效果,还具备强烈的立体感和光泽感,兼具薄微晶产品的优点。
技术趋于成熟,工艺改进330%平整度
      其实早在2013年,就已有企业研发生产超平釉,但由于还只是少数几家在推,超平釉并没有在市场上受到很好关注。除釉料配方需要重新调配和优等率的因素外,更主要的原因是生产技术还不够成熟,在耐磨度、耐酸碱度以及平整度方面还存在未解决的难题。所以,当时在国内一直没有看到成熟的产品,而且生产技术没有达到现在的高度,直到2014年底,随着技术的提升、釉料的改进,市场上才逐渐浮现出较为成熟的超平釉产品。
      市场的开拓与发展,离不开专业的生产技术与犀利的市场眼光,釉料企业及新技术初期品牌企业的强势资金注入都成为市场表现如何的影响因素。近年,嘉俊、罗浮宫、施琅、金牌亚洲、湖南天欣、欧神诺等一批企业在超平釉技术方面不断地探索,技术不断趋于成熟。
      据了解,中扬釉料在2012年下半年就已开始进入研发阶段,由于超平釉在全抛釉的基础上升级了釉料层厚度,但实际研发过程中却发现,釉料层越厚反而越容易出现问题。如产品出现裂纹、不规范纹路、产品耐酸度不高、耐磨度不高等。两年后,中扬釉料与欧神诺合作,首次将厚抛超平釉系列产品正式推出市场。而后,经过两至三个月的不断研发,耐酸碱的问题才得以突破瓶颈,尤其在耐酸碱方面,达到了国际A级标准。中扬釉料总经理全春辉表示,厚抛釉超平釉首批次投产的优等率就已超过90%。而后,新明珠、金三角、利华等陶企也纷纷投产上市。同时,全春辉也透露,在耐磨度方面,由于釉的特殊局限性,相比普通全抛釉产品仍存在较弱的状况。
      自2014年11月底起,罗浮宫陶瓷的超平釉产品就已面世。产品系统中大理石类全抛釉产品将全面升级为“超平釉MAX”核心技术”。全部采用意大利进口釉料,釉面厚度超主流超平釉大理石瓷砖,是传统大理石瓷砖的4倍,在防污、防滑、防刮等硬指标方面大大提升。直线淋釉结合定制抛模技术有效解决水波纹,同时平整度全面超越主流超平釉大理石瓷砖,比传统大理石瓷砖提高330%。光泽度达100°—120°。而嘉俊此次推出的4D金刚超平釉,在解决了平整度及硬度的基础上,更是达到“明如镜”的效果。同时,为了解决釉料厚的砖硬度比较低。不耐磨的问题,釉面厚度达到了5、6(mm)。
      超平釉在工艺上的改进主要在“平”,为了达到平整的效果,增加了抛釉层厚度。同时,又因为超平釉的抛釉层厚,所以在淋釉时尽可能采用“高比重”的方式调节釉浆参数,这样不至于渗透到砖坯太多的水分,降低砖坯强度导致烂砖,也给后续的烘干和入窑水分控制减轻压力。另一方面,在抛光处理上也不同于普通全抛,抛光过程中会加入一些硬抛块,以达到抛“平”的目的。
      “超平釉在平整度上的提升,只是全抛釉原有基础上的升级,只有在平整度的基础上,攻破耐酸碱度、耐磨度等难题才能做出独具个性的超平釉。”一般的超平釉产品在应用过程中,尤其是在切割过程中容易出现崩边的情况。厚抛釉在配方架构上做了优化,以及耐磨性方面,厚抛釉比一般的超平釉更耐磨,使用一段时间不会出现很多划痕及不耐磨的现象,全春辉如此介绍厚抛釉的特性。